模具導(dǎo)柱的加工工藝有哪些方法?
2019-05-28 17:23:59 點(diǎn)擊:8855
模具導(dǎo)柱的加工工藝一般使用20鋼,經(jīng)車(chē)床粗加工(留磨削余量),熱處理(滲碳層深度0.8~1.2mm,淬硬至58~62HRC)、研頂尖孔以及外圓精磨制成。為了進(jìn)一步提高導(dǎo)柱的尺寸精度和改善表面粗糙度,也可在外圓磨削后留出余量0.01~0.015mm,再進(jìn)行研磨。
用圓盤(pán)式研磨機(jī)研磨時(shí),把導(dǎo)柱裝夾在隔板內(nèi),并在上下研盤(pán)之間作偏心運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)柱的運(yùn)動(dòng)方向作周期性改變,使研磨劑分布均勻,導(dǎo)柱表面形成縱橫交錯(cuò)的研磨痕跡,這種研磨方法的生產(chǎn)率高,研磨工具的磨損比較均勾,適用于導(dǎo)柱的大量生產(chǎn)。
若用車(chē)床裝夾研磨導(dǎo)柱,常用頂尖和卡箍裝夾,在研磨的表面均勻地涂一層研磨劑,研磨環(huán)套在導(dǎo)柱上,用手握住沿導(dǎo)柱軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),導(dǎo)柱在主軸的帶動(dòng)下作圓周運(yùn)動(dòng),使導(dǎo)柱的外圓得到研磨。此外,也可用鑄鐵板研磨導(dǎo)柱的外圓。
用圓盤(pán)式研磨機(jī)研磨時(shí),把導(dǎo)柱裝夾在隔板內(nèi),并在上下研盤(pán)之間作偏心運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)柱的運(yùn)動(dòng)方向作周期性改變,使研磨劑分布均勻,導(dǎo)柱表面形成縱橫交錯(cuò)的研磨痕跡,這種研磨方法的生產(chǎn)率高,研磨工具的磨損比較均勾,適用于導(dǎo)柱的大量生產(chǎn)。
若用車(chē)床裝夾研磨導(dǎo)柱,常用頂尖和卡箍裝夾,在研磨的表面均勻地涂一層研磨劑,研磨環(huán)套在導(dǎo)柱上,用手握住沿導(dǎo)柱軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),導(dǎo)柱在主軸的帶動(dòng)下作圓周運(yùn)動(dòng),使導(dǎo)柱的外圓得到研磨。此外,也可用鑄鐵板研磨導(dǎo)柱的外圓。
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